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（1）檢查螺桿泵進、出口法蘭及地腳螺栓緊固情況，如松動，需重新緊固（觀察地基是否與安裝圖紙要求一致）。

（2）檢查電氣控制裝置和接地裝置是否接線完好，若出現(xiàn)松動情況，及時聯(lián)系電工緊固，并檢測控制柜與泵設(shè)備電氣需求是否匹配。

（3）檢查聯(lián)軸器是否同軸，斷面間隙是否合適（非直連結(jié)構(gòu)間隙一般2-6mm）。

（4）檢查減速機齒輪油是否添加足夠、冒氣孔拉環(huán)是否拉下。

（5）檢查變頻控制方式的變頻電機風(fēng)扇是否獨立接線（變頻電機風(fēng)扇為工頻方式接線）。

（6）螺桿泵啟前，確保進、出口閥門完全打開，然后按照泵旋轉(zhuǎn)方向盤轉(zhuǎn)數(shù)圈，直至泵無卡滯現(xiàn)象為止（工頻控制不需要），另外首次開機前需將進口灌滿（針對安裝方式需自吸的情況）。

（1）將控制器打到就地模式（手動模式）按下螺桿泵的啟動按鈕（點動）；觀察螺桿泵旋轉(zhuǎn)方向是否與泵機組上裝訂的旋轉(zhuǎn)方向一致、如有區(qū)別，立即停泵，重新對調(diào)電機接線或電控柜接線（控制螺桿泵電機的線）此接線步驟讓專業(yè)電控操作，然后再重新啟動。

（2）檢查電機風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向是否正常、運行半小時內(nèi)是否出現(xiàn)其他異常情況（如振動、噪音、超載等）檢查電機、減速箱、傳動軸、泵殼體等各部位的溫度是否正常。

（3）檢查螺桿泵的流量、壓力是否在額定范圍內(nèi)（有輕微偏差屬于正常情況）。

（4）切換遠(yuǎn)程控制再次啟動運行；若出現(xiàn)故障，需排除自動控制程序問題。

（1）定期檢查減速機內(nèi)潤滑油質(zhì)，按需進行更換。減速機使用半年應(yīng)進行清洗及更換齒輪油(320號或220號齒輪油)。

（2）檢查電動機軸承并加注潤滑脂。

（3）根據(jù)需要更換機械密封。

（4）泵長期停用，應(yīng)放掉泵內(nèi)的積液，防止堵塞管道，再開啟前需盤車避免啟動時過載。

（5）在運行時，如果發(fā)生異常情況，立即停泵，檢查原因，排除故障。

（6）任何情況下都要避免泵設(shè)備發(fā)生干運轉(zhuǎn)，即使是很短時間的干磨也會造成設(shè)備損壞。

（7）針對流動性差的介質(zhì)可以適當(dāng)降低運行頻率，在滿足工況需求前提下一般建議20-30HZ最為適合。